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行星减速机扭矩技术参数知识讲解

  

  行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过行星减速机之最大负载扭力。 若经扭力计算工作,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。 行星减速机降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出行星减速机额定扭矩。

  行星减速机是一种动力传达机构,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、机车,建筑用的重型机具,到日常生活中常见的,利用齿轮的速度转换器,将电BW型脚板式卧装双轴型摆线针轮行星减速机的回转数减速到所要的回转数,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到行星减速机的应用,且在工业应用上,行星减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。

  减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。一般电机都有一个惯量数值。 对行星减速机的寿命而言,转速可以满足平常运转,行星减速机但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,工业磨粉设备如雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机以及破碎设备如颚式、反击式破碎机、制砂机、细碎机等,并得到较大转矩的机构。

  结构紧凑、体积小、刚性强,能产生高扭矩密度,同轴的输入与输出使设计上更具弹性、重量轻。96﹪以上的高传动效率,免保养、寿命长,模块化的设计应用及安装容易,正反转均可适用,导热性佳,不易温升,故为数控机床最佳之选用组件。举几个应用用实例:

  1.加工中心及数控铣床可使用至少四颗以上。

  X、Y轴进给及快速进给,可增加进给平顺、减低噪音、降低伺服马达之成本。由于扭矩高使控制更容易,虽负载不同,却不影响其进给平顺。Z轴因地心引力上下行之负载完全不同,加装高精密低背隙行星式齿轮减速机可减轻伺服马达之负荷,增加机械之寿命。换刀机构要求快速、定位精准、震动低,高精密低背隙行星式齿轮减速机仍是最佳选择。

  2.数控车床及车削中心可使用至少三颗以上。

  X、Z轴之进给及快速进给,快速、平顺。高精密低背隙行星式齿轮减速机配合精密滚珠螺杆使用,使机械故障率降低,精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短,转档快速平稳。

  3.数字磨床及放电加工机可使用至少三颗以上。

  X、Y、Z三轴同动平顺,使控制器之参数设定更简单,让成品得到高精密、圆弧接点平滑,及降低表面粗度。


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